Роликовые цепи

Широкий спектр приводной техники производимой Sati включает так же промышленные цепи.

Все цепи Sati с предварительным натягом.
Цепи изготовлены с соблюдением серии международных стандартов сертификата ISO 9001 (ISO 9001:2000).


Основные компоненты приводной цепи роликового типа являются:

  • боковые пластины-звенья с толщиной стенки (W)
  • валик и его диаметр (d)
  • ролик со втулкой и их диаметр (D)
  • шаг или расстояние между валиками (p)

Аксессуары относящиеся к цепи: соединительные элементы, специальные переходные соединители для двух-(2ПР) или трехрядной (3ПР) цепи; для соединения частей в цепь, требуются пружинные зажимы (клипсы) или их альтернатива, шпонка.


Схема роликовой цепи, шаг валиков звена
рис.1

Схема соединения звеньев роликовой цепи с помощью клипсы рис.2

Схема соединения звеньев роликовой цепи с помощью шпонки рис.3

Схема наружных и внутренних пластин-звеньев, валиков и роликов со втулкой роликовой цепи рис.4

Схема отличий между многорядной и традиционной однорядной (ПР) роликовой цепью рис.5

Рис.1: показан шаг (p) валиков звена.

Рис.2: продемонстрирован тип соединения осуществляемый с помощью клипсы.

Рис.3: продемонстрирован тип соединения с помощью шпонки.

Рис.4: показаны в разобранном виде части цепи: наружные и внутренние пластины-звенья, валики и ролики со втулкой.

Рис.5: показано отличие между многорядной и традиционной однорядной (ПР) цепью.


Поставляемые цепи обычно идентифицируются проектным кодом по которому были спроектированы: Европейскими стандартами ISO/R 606-1982 (DIN 8187), Американскими стандартами ANSI (DIN 8188); последний стандарт, принятый во внимание при проектировании и разработке, позволяет сделать изделия более устойчивыми к нагрузке на разрыв.


Цепи теряют свое надлежащее качество и первоначальные характеристики из-за износа и при повышенной нагрузке:
в первом случае износ происходит между валиком и роликом, что приводит к чрезмерному растягиванию цепи с последующей вероятностью проскальзывания зубьев;
во втором случае поломка происходит, когда реальный объем работы превышает допустимую нагрузку учтенную на этапе проектирования цепи и показанную в таблице технических характеристик (N).
Как правило, тип движения цепи играет важную роль, т.е. непрерывное движение оказывает меньше нагрузок на цепь, чем чередующиеся нагрузки (такие как пусковая инерция и т.д.).


Цепи обычно поставляются в самом распространенном размере: рулонах длиной 5м.
По просьбе заказчика, длина может быть изменена, в таком случае необходимо обратить особое внимание на следующее примечание:

Изменение длины цепи (по запросу)

схема роликовой цепи, относится к примечанию для заказа цепи нестандартной длины
A — длина цепи; B — связующее звено; C — переходное звено

Длина цепи — количество шагов (p) всегда нечетное.

Связующее звено — используется для соединения и замыкания цепь в кольцо: в таком случае, число шагов (p) становится четным. Устанавливая переходное звено, количество шагов (p) становится снова нечетным.

Переходное звено — когда ставится переходное звено, число шагов (p) становится нечетным, а цепь нельзя замкнуть в кольцо.

Если заказываемая цепь замкнута в кольцо и имеет четное количество шагов, необходимо указать: количество XXX шагов, замкнута в кольцо "заклепочным звеном".


внимание Если возникли сложности, обращайтесь к нам за помощью через обратную форму или по телефонам: +7(812)702-70-91, +7(812)702-70-92


 
 
Код
XXX G XXX YG XXX F XXX YF
XXX XXX Y
Тип упаковки (колич. шт.)
Тип
Part. Catena Giunto S. Giunto D. Giunto T. Falsa S. Falsa D. Falsa T.
06B-12B 5m 25 25 25 25 25 25
16B-32B 5m 10 10 10 10 10 10

 

Идентификация (подбор) роликовой цепи

Чтобы найти цепь подходящую под узел определенного устройства и условия ее эксплуатации, необходимо определить следующие параметры:

  • Коэффициент передачи: коэффициентом передачи (τ) является отношением между ведомым колесом Z2 и ведущим колесом Z1 и вычисляется по формуле: τ = Z2 / Z1
  • Поправочный коэффициент: определив передачу, ее значение можно использовать с коэффициентами C1 из табл.1 и С2 из табл.4. Коэффициент C1 определяется типом или количеством циклов включения привода (см. табл.2) и типом нагрузки (см. табл.3), которой подвергается устройство. Коэффициент C2 зависит от количества зубьев ведущей звездочки (см. табл.4).

Табл.1 Определение коэффициента C1

Ведущая часть
Тип работы Легкий цикл Легкий чередующийся цикл Средний чередующийся цикл
Постоянная нагрузка 1,0 1,1 1,3
Прерывистая нагрузка 1,4 1,5 1,7
Нагрузка рывком 1,8 1,9 2

Табл.2 Определение типа или количества циклов включения привода для нахождения коэффициента C1

Цикл Ведущая часть
Легкий Электродвигатель, эндотермический тип двигателя, гидравлический двигатель
Легкий чередующийся цикл Двигатель внутреннего сгорания, механическое соединение
Средний чередующийся цикл Двигатели внутреннего сгорания с несколькими цилиндрами, механическое соединение

Табл.3 Определение типа нагрузки для нахождения коэффициента C1

Тип работы Ведомая часть
Постоянная нагрузка Центробежные насосы, конвейеры постоянной подачи, каландры, вентиляторы, сушилки, миксеры для материалов низкой плотности
Прерывистая нагрузка Компрессоры, миксерные машины, конвейеры периодической подачи, смесители и миксеры однородных материалов или материалов высокой плотности
Нагрузка рывком Мельницы, машины для обработки резины, прессы, дыроколы, машины для обработки земли, полуцилиндрические компрессоры

Табл.4 Определение коэффициента C2

Коэффициент C2 Отношение коэффициента C2 и количества зубьев ведущей звездочки
Количество зубьев ведущей звездочки

 

Критерии проектирования цепной передачи

1) Расстояние от центра ведущего колеса до центра ведомого колеса (межосевое расстояние) должно позволить цепи обернуть ведущее колесо по окружности образующей дугу, по крайней мере в 120°

2) Правильное натяжение цепи является основой хорошей производительности цепной передачи. Поэтому, в случае, когда невозможно регулировать межосевое расстояние дисков, необходимое натяжение достигается использованием натяжных звездочек (зубчатых шкивов) или другими способами которые предлагает рынок. Как показывает практика, прогиб цепи (f) не должен превышать 1% от межосевого расстояния (i), см. рис:

Допустимый прогиб цепи f < i/100

3) Своевременная смазка узла цепной передачи позволяет достичь оптимальной производительности и предотвратить его быстрый износ. Для определения параметров смазки, необходимо принять во внимание следующие данные:

Приводная часть
Холодная температура окружающей среды -5°C 20 SAE
Нормальная температура окружающей среды +5 ÷ +25°C 30 SAE
Теплая температура окружающей среды +25 ÷ +45°C 40 SAE
Горячая температура окружающей среды +45 ÷ +70°C 50 SAE
Очень высокая температура окружающей среды Необходимо обратиться к спецификациям смазок, используемых в духовых шкафах и печах

Скорость и размеры цепи также определяют тип смазки:

Цепь Скорость Тип смазки
3/8" 1Mt/sec вручную
1" 1Mt/sec капельным методом
3/8" 2Mt/sec капельным методом
1" 2Mt/sec масляная ванна
3/8" 10Mt/sec принудительная смазка
1" 6Mt/sec принудительная смазка

4) Определение длины цепи (в теории):

Sv = 2 I + ( Z1 + Z2 ) + [( Z2 – Z1 )2 × p ]
p 2 2π I

Sv — длина цепи
I — межосевая дистанция
Z1 — зубья ведущего диска
Z2 — зубья ведомого диска
p — шаг


 

Далее предлагаем ознакомиться с ассортиментом роликовых цепей Sati, которые можно приобрести с нашего склада связавшись с нами через форму обратной связи или позвонив по телефонам +7 (812) 702-70-91, +7 (812) 702-70-92:

Роликовые цепи европейской серии, стандарт ISO/R 606 DIN 8187

Однорядная роликовая цепь и обозначения размеров
Однорядная цепь

Код ISO код Обозначение Размеры Вес на метр
Кг/м
Минимальная нагрузка на разрыв
N
Средняя нагрузка на разрыв
N
P
мм
W
мм
D
мм
d
мм
C
мм
04B1 04 B1 6 x 2,8 mm 6,000 2,80 4,00 1,85 7,60 0,11 3000 3200
05B1 05 B1 8 x 3 mm 8,000 3,00 5,00 2,31 7,90 0,20 5000 5900
06B1 06 B1 3/8” x 7/32” 9,525 5,72 6,35 3,28 13,15 0,41 9000 10400
081B1 081 - 1 1/2” x 1/8” 12,700 3,30 7,75 3,65 9,30 0,30 8036 8200
083B1 083 - 1 1/2” x 3/16” 12,700 4,88 7,75 3,96 11,95 0,69 11600 13200
08B1 08 B1 1/2” x 5/16” 12,700 7,75 8,51 4,45 16,70 0,69 18000 19400
10B1 10 B1 5/8” 15,875 9,65 10,16 5,08 19,50 0,93 22400 27500
12B1 12 B1 3/4” 19,050 11,68 12,07 5,72 22,50 1,15 29000 32200
16B1 16 B1 1” 25,400 17,02 15,88 8,28 36,10 2,71 60000 72800
20B1 20 B1 1” 1/4 31,750 19,56 19,05 10,19 41,30 3,70 95000 106700
24B1 24 B1 1” 1/2 38,100 25,40 25,40 14,63 53,40 7,10 160000 178000
28B1 28 B1 1” 3/4 44,450 30,99 27,94 15,90 65,10 8,50 200000 222000
32B1 32 B1 2” 50,800 30,99 29,21 17,81 66,00 10,25 250000 277500

Двухрядная роликовая цепь и обозначения размеров
Двухрядные цепи

Код ISO код Обозначение Размеры Вес на метр
Кг/м
Минимальная нагрузка на разрыв
N
Средняя нагрузка на разрыв
N
P
мм
W
мм
D
мм
d
мм
E
мм
C
мм
05B2 05 B2 8 x 3 mm 8,000 3,00 5,00 2,31 5,64 19,75 0,33 7800 10200
06B2 06 B2 3/8” x 7/32” 9,525 5,72 6,35 3,28 10,24 23,40 0,77 16900 18700
08B2 08 B2 1/2” x 5/16” 12,700 7,75 8,51 4,45 13,92 31,20 1,34 32000 38700
10B2 10 B2 5/8” 15,875 9,65 10,16 5,08 16,59 36,10 1,84 44500 56200
12B2 12 B2 3/4” 19,050 11,68 12,07 5,72 19,46 42,00 2,31 57800 66100
16B2 16 B2 1” 25,400 17,02 15,88 8,28 31,88 68,00 5,42 106000 133000
20B2 20 B2 1”1/4 31,750 19,56 19,05 10,19 36,45 77,80 7,20 170000 211200
24B2 24 B2 1”1/2 38,100 25,40 25,40 14,63 48,36 101,70 13,40 280000 319200
28B2 28 B2 1”3/4 44,450 30,99 27,94 15,90 59,56 124,60 16,60 360000 406800
32B2 32 B2 2” 50,800 30,99 29,21 17,81 58,55 124,60 21,00 450000 508500

Трехрядная роликовая цепь и обозначения размеров
Трехрядные цепи

Код ISO код Обозначение Размеры Вес на метр
Кг/м
Минимальная нагрузка на разрыв
N
Средняя нагрузка на разрыв
N
P
мм
W
мм
D
мм
d
мм
E
мм
C
мм
05B3 05 B3 8 x 3 mm 8,000 3,00 5,00 2,31 5,64 19,40 0,48 11100 13800
06B3 06 B3 3/8” x 7/32” 9,525 5,72 6,35 3,28 10,24 33,50 1,16 24900 30100
08B3 08 B3 1/2” x 5/16” 12,700 7,75 8,51 4,45 13,92 45,10 2,03 47500 57800
10B3 10 B3 5/8” 15,875 9,65 10,16 5,08 16,59 52,70 2,77 66700 84500
12B3 12 B3 3/4” 19,050 11,68 12,07 5,72 19,46 61,50 3,46 86700 101800
16B3 16 B3 1” 25,400 17,02 15,88 8,28 31,88 99,80 8,13 160000 203700
20B3 20 B3 1”1/4 31,750 19,56 19,05 10,19 36,45 114,20 10,82 250000 290000
24B3 24 B3 1”1/2 38,100 25,40 25,40 14,63 48,36 150,10 20,10 425000 493000
28B3 28 B3 1”3/4 44,450 30,99 27,94 15,90 59,56 184,20 24,92 530000 609500
32B3 32 B3 2” 50,800 30,99 29,21 17,81 58,55 183,10 31,56 670000 770500

Роликовые цепи американской серии, стандарт ISO/R 606 DIN 8187

Однорядная роликовая цепь и обозначения размеров
Однорядные цепи

Код ASA "ANSI" код Обозначение Размеры Вес на метр
Кг/м
Минимальная нагрузка на разрыв
N
Средняя нагрузка на разрыв
N
P
мм
W
мм
D
мм
d
мм
C
мм
25A1 25 1/4” 6,350 3,18 3,30 2,31 7,90 0,15 3500 4600
06A1 35 3/8” 9,525 4,77 5,08 3,58 12,30 0,33 7900 10800
08A1 40 1/2” 12,700 7,85 7,94 3,96 16,60 0,62 14100 17500
10A1 50 5/8” 15,875 9,40 10,16 5,08 20,70 1,02 22200 29400
12A1 60 3/4” 19,050 12,57 11,91 5,94 25,90 1,50 31800 41500
16A1 80 1” 25,400 15,75 15,88 7,92 32,70 2,60 56700 69400
20A1 100 1”1/4 31,750 18,90 19,05 9,53 40,40 3,91 88500 109200
24A1 120 1”1/2 38,100 25,22 22,22 11,10 50,30 5,62 127000 156300
28A1 140 1”3/4 44,450 25,22 25,40 12,70 54,40 7,50 172400 212000
32A1 160 2” 50,800 31,55 28,58 14,27 64,80 10,10 226800 278900